바닥 적재로는 저항 가열과 리프팅 기능을 결합한 산업 장비로, 두 개의 충전 테이블을 갖추고 있습니다. 주로 금속 용융, 유리 제조, 세라믹 생산 등 고온 처리 공정에 사용됩니다. 전통적인 가스나 액체 연료 가열 방식에 비해, 저항 가열 리프팅로는 온도 제어 정확도가 높고, 더 깨끗한 작업 환경을 제공하며, 적재 및 취급 효율이 더 높습니다.

리프팅로의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다:

로 본체 (챔버): 로 본체는 바닥 리프팅로의 주요 부분으로, 재료를 수용하고 가열 공간을 제공합니다. 일반적으로 세라믹 섬유 재료(판, 담요 등)로 제작되어 고온과 화학적 부식을 견딥니다. 세라믹 섬유 재료 외에도, 내구성이 강한 재료인 홀 스피어 벽돌을 바닥 플랫폼에 선택하여 장기적인 품질 안정성을 보장합니다.

가열 요소: 가열 요소는 로 챔버 내에서 재료를 목표 온도로 가열하기 위해 열 에너지를 제공합니다. 일반적으로 1200°C에서 1700°C 사이의 온도 범위로 가열됩니다. 가열 요소는 저항선(벨트), 실리콘 카바이드 막대 또는 실리콘 몰리브덴 막대로 만들어집니다.

바닥 리프팅 메커니즘: 바닥 리프팅 메커니즘은 바닥 리프팅로의 주요 구성 요소 중 하나로, 로 바닥의 높이를 조절하는 데 사용됩니다. 리프팅 메커니즘을 통해 재료와 열원 간의 거리를 조절하여 재료의 가열 시간과 온도를 조정할 수 있습니다. 리프팅 메커니즘은 일반적으로 유압 시스템과 나사봉으로 구성됩니다. 바닥 플랫폼은 사다리 형태로 되어 있어, 로 챔버와 맞물려 에너지를 절약하고 단열 성능을 향상시키며, 열 손실을 줄이고 밀봉 효과를 개선합니다.

제어 시스템: 제어 시스템은 바닥 리프팅로의 작동을 모니터링하고 조절하며, 온도, 압력, 리프팅 속도와 같은 매개변수를 포함합니다. 온도 제어는 일반적으로 온도 조절기를 통해 이루어지고, 리프팅 움직임은 가변 주파수 드라이브를 통해 제어됩니다. 대형 리프팅로는 생산 및 제어 효율성을 향상시키기 위해 터치스크린 제어 시스템을 갖추고 있습니다.

선택적 기능:

• 제어 방식 맞춤화: 제어 방식은 전통적인 국내 PID 제어에서부터 수입 장비나 PLC 제어까지 맞춤화할 수 있어 다양한 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.

• 플랫폼 입출력: 플랫폼 입출력은 자동 이동을 위한 맞춤화가 가능하며, 최대 2개의 플랫폼을 제공하여 한쪽에서 재료를 적재(배출)하는 동안 로에서 조업을 진행할 수 있습니다.

• 다면 가열: 로 크기에 따라 가능한 한 로 온도 균일성을 보장하며, 고온 균일성 요구사항이 높은 경우 다면 가열을 추가로 옵션으로 제공하여 로 온도 균일성을 높일 수 있습니다.

• 다점 온도 제어: 사용 시나리오에 따라 다면 가열을 선택하여 열 방사 효율을 향상시키고, 로 온도 범위 확장을 할 수 있습니다.

• 배기 포트 및 가스 경로: 고객 요구 사항에 따라 배기 포트, 가스 경로 및 유량계가 추가될 수 있으며, 공정 요구 사항을 충족합니다(진공 밀봉 구조는 포함되지 않음).

• 터치스크린 제어: Y&H는 시장에 있는 인기 있는 산업용 터치스크린 인터페이스를 기반으로 터치스크린 제어 시스템을 제작할 수 있으며, 실시간 모니터링, 보고서 생성 및 데이터 다운로드를 지원합니다.

표준 사양: